1、基本原理

FDM，“熔融沉积”技术，通过加热装置将ABS、PLA等丝材加热融化，然后通过挤出头像挤牙膏一样挤出来，一层一层堆积上去，最后成形。其机械系统主要包括喷头、送丝机构、运动机构、加热工作室、工作台5个部分。熔融沉积工艺使用的材料分为两部分：一类是成型材料，另一类是支撑材料。

SLA，“立体光固化成型”，激光束在液态光敏树脂表面勾画出物体的第一层形状，然后制作平台下降一定的距离，再让固化层浸入液态树脂中，如此反复直到打印成型。最后，将原型从树脂中取出后，进行最终固化，再经打光、电镀、喷漆或着色处理即得到要求的产品。

2、成型空间

FDM 3D打印机，在架构上灵活多样，有XYZ框架结构的，有三角州结构的，有机械手臂的，因此成形空间可以做得很小，也可以做得很大。但是大尺寸FDM机型机械结构，往往会存在稳定性不好，打印速度慢的问题，难以满足用户长时间打印需求。

SLA是最早出现的快速原型制造工艺，通过光轴移动来打印的，理论上一样可以做很大的尺寸。但由于SLA工业机型采用正向摆向树脂缸的深度要和工件的高度一样，成型空间必须充满树脂材料，这也意味着设备体积必须非常大。同时，每次更换材料，都必须要排空整个料缸。

3、打印精度

FDM机型是由熔融材料通过喷嘴挤出逐层叠加获得零件，成品台阶效应比较明显(表面纹理)，不适合构建大型零件。另外，理论上FDM机型喷头直径越小精度越高，但是喷头小了，也容易造成耗材堵塞，所以喷头不是越小越好。

而SLA工业机型是激光固化成型，在精度上有FDM机型无法逾越的优势。比如极光尔沃工业级SLA机型，铺层厚度可精准到0.05mm，而且通用光敏树脂材料表面质量光滑，易后处理，可制作各种结构复杂的精密零件和组装件。

4、打印耗材

FDM机器现在比较普及，耗材相对便宜，主要有PLA、ABS、TPE、TPU等。其中，PLA是一种可生物降解的热塑性塑料，打印时不会产生很难闻的气味，所以它相对安全，适合在办公室、教室及家庭等使用。ABS是一种高强度、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料，其熔点温度比PLA更高，打印时必须对平台进行加热，避免耗材冷却太坏出现翘边和收缩。TPE / TPU柔性材料，可以制造伸展性特别好的物体。但打印时难度较高，特别是对于远端送料的3D打印机，很难控制柔性材料的进退。

SLA机型耗材为液态光敏树脂，具有固化快速、成型精度高、表面效果好、易后处理等特点，适用于汽车、医疗器械、电子产品、建筑模型等手板样件的制作。需要注意的是，光敏树脂具有气味和毒性，需密闭，同时为防止提前发生聚合反应，需要避光保护。

FDM工业设备主要涉及的是机构运动和控制方面，相对来说技术门槛及造价成本较低，另外原材料的利用效率高且没有毒气或化学物质的污染，使得成型成本大大降低。而SLA工业设备技术门槛比较高，设备厂商比较少但实力比较雄厚，一台工业设备三十万到数百万不等。虽然两者价格相差数倍，但对于要求高精细度模件制造的企业来说还是非常值得的。